TPU防水透气膜原料及加工市场现状分析
TPU防水透气膜的主要加工方法有吹塑、流延、T形挤出法和压延等方法。其最终产品一般不需要进行硫化交联反应,可以缩短生产周期,废弃物料能够回收重新加以利用。TPU薄膜可以广泛使用助剂和填料,以便改善某些物理性能、加工性,或是降低成本。
加工应注意事项:保证物料在干燥器内滞留4 h,因为TPU原料容易吸湿;物料的粘度对温度及其变化很敏感,要注意控制反应时的温度和模头的局部温度控制;就厚度而言,大量生产的薄膜其厚度分布相当差,所以应针对所使用的加工方法在生产过程中准确地测量TPU防水透气膜的厚度,从而达到较好控制薄膜厚度的目的;模具的结构设计要保证物料的顺利通过,不允许物料的滞留;由于TPU材料的特性,加工设备传动功率要比一些通用塑料加工的传动功率大1.5~2.0倍。吹塑薄膜是生产量不大的较新的工艺,加工前应对材料进行干燥TPU干燥温度的范围是82~121℃。
严格的说TPU防水透气膜是不能含有可塑剂(plasticizer)的,因为可塑剂本身就是一种有毒化学物质。但是由于技术和设备的原因,很多公司不得不使用它来降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量从而达到容易加工的目的,而这样的坏处是会使TPU防水透气膜产生脆化、异味和吐油(migration)问题,从而严重影响薄膜的物性和环保性。
TPU防水透气膜的性能主要从撕裂性能、耐磨性能、耐曲挠性、耐水性、耐黄变性、低温性、耐热耐氧化性、防霉抗菌性、耐油性、气体扩散性和生物医学性等方面进行研究。实验证明,与其它常规塑料材料薄膜相比,TPU薄膜在这些方面的性能都是优越的。
目前来说,国际上大量生产的TPU防水透气膜其厚度误差仍然很大,这种情况下,如果想要赢得市场的更多份额,尖端的生产线并配以好的测量和控制技术是必须的。TPU防水透气膜的检测有两个目的,第一是检测破洞和废品;第二是通过检测来控制TPU防水透气膜的厚度。TPU防水透气膜的厚度分布情况用一厚度测量仪围绕着膜泡上下、左右移动进行测量。
由于TPU防水透气膜的原料比例、反应温度不好控制,所以造成很多顾客对于TPU防水透气膜产品误差的不满和抱怨。现场经验是:即使同一天,同一台机器,生产出来的同一规格的产品有时也会有很大的差异。所以对于想做强、做大的TPU厂商来说,要在生产技术和测量设备上加大投入。只有这样才能造就质量过关、顾客满意的产品。
对于客户购买TPU防水透气膜过程中的检验,应注意的问题是观测TPU防水透气膜的表面效果时不能剪一小块观察,而应用一大卷作为样本,那样才能观察出一些细节性的效果和差异。目前,没有水波纹,没有颗粒,十分平直的TPU防水透气膜最适宜于做服装和鞋子上的Logo.为了保护TPU防水透气膜并让它保持较好的光洁度,常常使用PE、PET或者离型纸作为保护膜。
TPU防水透气膜是一种绿色材料,由于其优良的性能和环保性,使之正得到越来越广泛的应用,所以它具有极好的市场前景。吹气也已经开始在国内的南方城市实现高速增长;防水透湿膜是一个巨大的市场,但是由于要和布料贴合,如果技术不过关,会把布料也损坏,所以对TPU防水透气膜质量要求很高,相信随着科技的发展,这个行业会得到更加深入地发展;在生物医学性能方面,TPU防水透气膜无毒、无过敏性反应、无局部刺激性,可以广泛应用于医疗和卫生等相关产品上;在建筑行业,作为房顶内衬材料的薄膜层压板,预测可能成为很大的一个行业;用于暖房来代替使用寿命较短的聚乙烯薄膜也具有很好的前景。